ガラス繊維の織物は様々な形で作られ,それぞれが複合材料製造における特定の性能ニーズに合わせて設計されています.
1. ガラス繊維の織物 (グリッド布)
この基礎布は,並列のガラスの繊維の連続した束から作られています.グリッド布は,手作業のプロセスにおける主要な強化材です.その強さは,折りたたみ (長さ) と交差 (横方向) の方向に集中している単方向の強さが必要な特殊用途では,それに応じてよりロービングを並べた単方向の織物が生産されます.
組成: 折りたたみのないロービングは,並列の繊維または単一の繊維から成る.
種類:Eガラス (アルカリのない) は,電気隔熱と高強度のために一般的です.Cガラス (中程度のアルカリ) は,良い化学抵抗性があります.
製造: 繊維直径は通常12~23マイクロメートルから150~9600テックスまでの移動数値で,直接繊維巻き,プルトルーション,または切断糸の生産に使用される.
2ガラス繊維マットタイプ:
マットとは,織り通さないガラス繊維の形で,結合剤や縫い物によって結びつけられています.
切断されたストランドマット (CSM): 2インチ (50mm) のガラスフィラメントをランダムに分布し,樹脂で結合しています.手作業,連続シート鋳造,そしてSMC (シート・モールディング・コンパウンド) プロセス均質な重量と良い樹脂浸透性で知られています
連続繊維マット (CFM): "8"パターンに並べられ,粉末樹脂で結合された連続繊維を使用します.CFMはCSMと比較して優れた強化を提供します.RTM (樹脂移転鋳造),そしてGMT (ガラスマット熱塑料).
表面マット: 細い直径のC型ガラス繊維の薄いマットで,樹脂が豊富な表面層を作り,繊維パターンを隠し,化学抵抗性を向上させる.
針付きマット: 断片された繊維を針で底面布に刺し隔離や過濾のために,またはGMT生産のための3D構造に針で結合された連続フィラメントを刺すことができます.
縫製されたマット: 切断された繊維や長い繊維を樹脂結合剤なしでマットに縫い,汚染のない利点,優れた樹脂吸収性,コスト効率を高めることで製造されます.
3高級ガラス繊維織物:
標準的な織物のほかに 革新は複雑なニーズを満たす 特殊な織物を生み出しています
標準ガラス布:EガラスとCガラスで利用可能.電圧隔熱板,PCB,タンク,ボート,および模具に使用されています.織りパターンには平面,ツイル,サテン,レーノ,また,バスケットを織り,.
ガラスファイバーテープ:織り (滑らかな縁) または切断 (磨かれた縁),高強度と介電性能を必要とする電気部品に最適です.
3D織布:機械的に織りまたは3次元で編み,これらの織布は,インターラミナー切断強度が向上したため,航空宇宙,自動車,医療機器で使用されています.ブロックのように様々な形で生産することができます管や空っぽの円筒形
形状のある織物: 特殊な織機で織るドームやコーンのようなカスタム形.
縫い付いた織布: 編み込み糸と織布糸は3次元構造に縫い付いて,デラミネーション耐性を向上させ,重量を削減し,製造を簡素化します.
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